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皮带机的巡检与维护

皮带机做为通用输送设备,因其造价低,能力大,运转可靠,运行成本低廉,广泛应用于各个行业。今天就皮带机的巡检与维护,做一简单介绍,望能起到相互交流的目的。
 
一、皮带机的结构组成
 
皮带机有几大部分组成,首先是动力、传动部分,有的是电动滚筒,有的是减速机加电机;第二是机架,有角钢、槽钢焊拼而成;第三是托辊,有上下之分,上部多用槽型,下部回程用平托辊;第四是输送带;还有涨紧装置,之中有垂直涨紧,尾部有螺旋涨紧,车式涨紧装置;还有上料正在和卸料正在;最后是尾部改向滚筒等。
 
二、皮带巡检内容
 
了解了皮带机的结构,巡检内容就定了。就是对皮带机的每个部件进行查看,具体可叙述如下。
 
1.对于皮带的巡检
 
对于皮带首先要查看跑偏情况,什么部位跑偏;第二要查看皮带皮带是否边缘是否起毛、接口是否起层张口;第三查看皮带是否过松甚至打滑等。
 
2.对托辊的巡检
 
托辊是皮带的支撑部件,巡检中应注意是否有不转的托辊、是否有叽叽呱呱响的托辊,是否有因轴承损坏来回跳动的托辊,是否有已经磨穿的托辊,检查托辊支撑是否可靠等。
 
3.涨紧装置的巡检
 
若是垂直涨紧,应查看滚筒的下坠空间是否满足要求,检查滑道上有是否障碍物或有障碍,润滑是否到位等。对于尾部螺旋涨紧,检查是否有影响调节的障碍,调节螺栓是否生锈等。
 
4.机头检查
 
机头是动力传动之处,要检查减速机、电机温度是否正常,响声、振动、噪音情况是否正常。检查联轴器及护罩是否可靠,查看传动负荷情况。
 
5.其它方面检查
 
检查入料量是否合适,中间是否有洒料情况,出料口是否顺畅,机头及进料口是否有冒灰情况等。检查设备周围是否有不稳定的物件危及设备安全,设备卫生是否良好。
 
 
三、设备的维护
 
当查设备存在问题时,应一一解决,可根据巡检的内容,逐个处理。
 
1.皮带的跑偏处理
 
当发现皮带跑偏时,应根据具体情况进行处理。中间跑偏时,要通过歪斜跑偏托辊进行调节,把跑偏侧的调心托辊向前推(皮带运动方向),调直稳定后,进行固定;若调偏托辊不能满足要求,当向前推跑偏段的托辊,问题即可解决。若是下料处跑偏,一般是下料不在皮带中心所致,调节下料位置即可。若是机尾跑偏则可向后拉跑偏侧的涨紧螺栓即可。
 
2.中间托辊的故障处理
 
当发现中间托辊发出尖叫或破锣声,一般是内部轴承损坏,短时停机,即可更换,或在停机时集中更换。若是托辊不转,并与皮带摩擦,这样很容易把辊皮磨穿,应尽早更换。发现局部缺少托辊,造成洒料,当及时补充。
 
3.皮带跳动
 
若发现承载皮带波浪前进、回程皮带跳动,说明皮带涨紧不足或下料太多了,应当减小产量或涨紧皮带。
 
4.对于传动的维护
 
首先看振动情况,查出振动原因,比如若联轴器下部有胶圈的磨损,说明对中不好,应该重新对中;若是地脚松动,应紧固地脚螺栓;若减速机既振动又噪音异常,说明减速机内部已有问题,应解体维修;若是电机振动多属于轴承故障,应进行更换处理;若发现滚筒不稳定运转多属于轴承损坏等。若发现电机、减速机发热,应检查润滑情况,及时补充润滑油;清理设备卫生,保持设备散热条件。
 
5.皮带的打滑处理
 
若发现垂直涨紧滑道不顺或有障碍,必须进行清理,保证皮带涨紧,必要则需要挖坑。发现机尾松动,及时紧固等。
 
6.皮带的异常情况处理
 
当发现皮带边缘起毛脱线时,必须割掉,防止拉扯,造成损失;当发现接头起层时,及时钉钉,防止拉扯;发现皮带脱胶时,应安排适当时间进行补胶等。
 
7.其它方面
 
及时进行卫生清理,对设备加油部位检查补油,检查设备是否超载等。及时清理设备周围的不稳定物件,防止对设备造成伤害,及时清理进料、出料口的不顺或堵塞等。
 
结束语:以上是对皮带机的巡检维护进行总结说明,由于水平有限,不会全面,也错误难免,望批评指正。谢谢!